新型自保溫混凝土復(fù)合砌塊根據(jù)目前的情況和光墻體材料城市運(yùn)輸特性的尺度，大規(guī)模生產(chǎn)的絕緣塊，一般的生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力可以在從5復(fù)合絕緣塊的這項(xiàng)研究中的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)至60,000立方米/年，可達(dá)到利潤高達(dá)900?1000元的稅1900年至2400萬元年產(chǎn)值。的50000立方米復(fù)合絕緣塊站點(diǎn)的年生產(chǎn)能力應(yīng)從交通便利和配套的水力發(fā)電廠被選擇。自保溫混凝土復(fù)合砌塊批發(fā)有利于提高建筑節(jié)能65％的要求我們實(shí)現(xiàn)本產(chǎn)品主要針對我國現(xiàn)有外墻外保溫體系建設(shè)存在的缺陷，有效的解決了墻體保溫、施工管理困難、冷熱橋處理、耐久性不足等一系列社會問題。

新型自保溫混凝土復(fù)合砌塊物理力學(xué)性能研究砌塊殼體干燥收縮率小，能有效防止砌塊自身裂縫和墻體后期裂縫。經(jīng)山東省建材工業(yè)新型材料檢測中心檢測，復(fù)合自保溫砌塊的強(qiáng)度、干燥收縮值、相對含水率、耐凍融、熱阻、碳化系數(shù)等性能指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土小型空心砌塊》（GB8239-1997）和《輕集料混凝土小型空心砌塊》（GBT15229-2002）要求。固體廢棄物利用研究本項(xiàng)目研究的復(fù)合自保溫砌塊煤灰的摻量占到膠凝材料的30％以上，自保溫混凝土復(fù)合砌塊批發(fā)既減少了工業(yè)固體廢棄物對環(huán)境的污染，又降低了產(chǎn)品成本，同時充分發(fā)揮了粉煤灰的形態(tài)效應(yīng)、火山灰效應(yīng)和活性效應(yīng)，大大改善了復(fù)合保溫砌塊的物理力學(xué)性能，產(chǎn)生的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

新型自保溫混凝土復(fù)合砌塊確定過程以混合水泥砂漿組方法（具體的粘合劑），其安裝瓦片→→磚底部行假“L”角（拉桿）→→確定操作過程之后清潔指向花鍵頂部（頂磚或一周完整）組方法：計算由第一水平皮革瓦片一個較低的水平，自保溫混凝土復(fù)合砌塊批發(fā)確定底部平整高度（水平砂漿接縫是大于20毫米，應(yīng)使用細(xì)集料混凝土整平），壁線，門窗開口的位置朝向后所述前壁（外前壁朝向所述內(nèi)框架，朝向房間的前壁邊緣防火墻關(guān)節(jié)，朝向樓梯，房間朝向外側(cè)的剩余部分的前壁樓梯），底部上梁留縫為約20mm或一周完成砌筑水泥插頭砂漿接縫。

新型自保溫混凝土復(fù)合砌塊當(dāng)門窗進(jìn)行洞口以及寬度≥2.1m時，洞口過梁宜與邊柱整體網(wǎng)絡(luò)連接。洞口位置兩側(cè)應(yīng)加設(shè)邊柱，當(dāng)固定外門，該方應(yīng)錨塊空腔完全或部分地填充所述固體細(xì)骨料混凝土C20指定的位置。自保溫材料砌塊進(jìn)行填充以及墻體砌至頂面設(shè)計最后一皮，頂部用木楔頂緊后用干硬性要求水泥混合砂漿填實(shí)。自保溫混凝土復(fù)合砌塊批發(fā)與上部建筑結(jié)構(gòu)的接觸處宜用蒸壓加氣混凝土砌塊填塞，由于絕緣塊拾取的不大于1/4塊的厚度的，混凝土梁寬度時大于1/4，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，以加強(qiáng)。