新型混凝土復合自保溫砌塊良好的保溫隔熱系統(tǒng)性能。砌塊沿長度不同方向端部設置的凹形槽口可有效方法減小砌縫處熱橋部位進行熱量減少損失。東營混凝土復合自保溫砌塊自保溫砌塊墻體可以采用一個專用粘結(jié)砂漿薄縫砌筑， 絕緣和建筑物的整體壽命。由于自保溫塊填充絕緣系統(tǒng)的外周擋土墻系統(tǒng)，熱壁部的梁，柱等的使用永磁FS原位模制外模板，復合絕緣澆實現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)的整體壽命的相同的目的。施工工藝簡單。自保溫砌塊生產(chǎn)、設計、施工、標準規(guī)范相對成熟，自保溫砌塊靠自身即可滿足現(xiàn)行建筑節(jié)能與設計標準要求。自保溫體系外墻不需要做其他保溫處理，減少了施工工序，提高了施工效率，縮短了施工工期，大大的降低工程造價

降低建筑成本傳統(tǒng)加氣混凝土砌塊每立方米280元/立方，每平方米造價56元外墻外保溫每平方米90元綜上，現(xiàn)行做法每平米墻體造價56+90=146元新型混凝土復合自保溫砌塊自保溫砌塊每立方米380元，每平方米造價：105元采用自保溫砌塊可比傳統(tǒng)做法每平方米節(jié)省41元簡化施工工序自保溫砌塊墻體保溫一體化施工，省去了外墻外保溫施工，比原來的外墻外保溫最少節(jié)省一個月的工期，混凝土復合自保溫砌塊批發(fā)自保溫復合砌塊，可以直接進入裝飾階段，無需再做外墻外保溫。

新型混凝土復合自保溫砌塊原料和混合比根據(jù)強度等級發(fā)生模塊類型和形狀計算的混合比率與生產(chǎn)原料來計算，并選擇一個合適的水泥，飛灰和其它水泥材料和屏幕取爐渣的某個灰度，粉末，礦渣，作為骨料。保證制品的性能比較穩(wěn)定。計量與攪拌進行嚴格要求計量，渣，粉末，礦渣，水泥，粉煤灰和其它飼養(yǎng)每次測量前稱重，由測試水，所生產(chǎn)的嚴格控制來確定。混凝土復合自保溫砌塊批發(fā)嚴格控制混合和攪拌時間，保證質(zhì)量和塊的產(chǎn)率。振動成型為保證產(chǎn)品成型技術(shù)質(zhì)量，混合料含水率要適中，填模要均勻，澆注與振動同步發(fā)展進行，振動工作時間我們不應過長。

新型混凝土復合自保溫砌塊專用粘結(jié)劑用廠家可以提供的成品按重量比1：2摻細砂作為攪拌混合均勻。拌制水泥混凝土砂漿（專用以及粘結(jié)劑）：拌制M7.5水泥進行砂漿和專用粘結(jié)劑，應用，混合應限于運行3H內(nèi)，如果環(huán)境溫度高于25的量℃，應當2H之后混合內(nèi)使用的混合物可以使用。排磚撂底：每樓層的第一皮磚砌筑前應用水進行濕潤基面，上部結(jié)構(gòu)全部用粘結(jié)劑，混凝土復合自保溫砌塊批發(fā)控制灰縫在4㎜~6㎜左右。再用M7.5水泥混凝土砂漿材料鋪砌，垂直灰縫用粘結(jié)劑，樓梯間，電梯井磚與水泥磚機，其余均為陶瓷鋼筋混凝土塊。

新型混凝土復合自保溫砌塊自保溫砌塊砌筑灰縫厚度為8-12mm，應橫平豎直，厚薄均勻；水平灰縫飽滿度不應低于90％，豎向灰縫飽滿度不應低于80％，嚴禁用水沖漿灌縫。應填滿搗實、刮平。砌筑時鋪漿長度應以一塊長度為宜，鋪漿應均勻，漿面平整，鋪漿后應立即放置砌塊，及時調(diào)整，豎縫應填滿搗實、刮平；如砌筑的混凝土復合自保溫砌塊批發(fā)自保溫砌塊受到撬動或碰撞時，應立即清除原砂漿，重新砌筑。砌塊墻體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3（一般按一步架高度控制）。

新型混凝土復合自保溫砌塊墻體抹面層的平均有效厚度一般不宜大于20mm。當抹面層厚度大于10mm時，應分層石膏，每過的膜厚度優(yōu)選為7-9mm，每個石膏應無損耗，無空鼓被壓實。墻面大面積抹灰時，應設置水平和豎向分隔縫。水平分格縫的間距不應大于6m，豎向分格縫宜按墻面面積設置，不宜大于30m2。雨季施工應有防雨措施，雨后繼續(xù)施工，應復核墻體的垂直度。當室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或者氣溫驟降時，應及時采取冬期施工措施；當室外氣溫連續(xù)5d高于5℃時，應解除冬期施工措施。砌體冬期施工應遵守下列基本規(guī)定：1、不得使用水侵后受冬的砌塊。混凝土復合自保溫砌塊批發(fā)砌筑前應清理冰雪等凍結(jié)物。冬期施工不得采用凍結(jié)法2、當日最低氣溫≥-5℃時，采用抗凍保溫砂漿的強度等級應按照常溫施工提高一級，氣溫低于-5℃時不得進行砌筑。3、每日砌筑后，應使用保溫材料覆蓋新砌筑砌體。