新型復(fù)合保溫砌塊原料和混合比根據(jù)強度等級發(fā)生模塊類型和形狀計算的混合比率與生產(chǎn)原料來計算，并選擇一個合適的水泥，飛灰和其它水泥材料和屏幕取爐渣的某個灰度，粉末，礦渣，作為骨料。保證制品的性能比較穩(wěn)定。計量與攪拌進(jìn)行嚴(yán)格要求計量，渣，粉末，礦渣，水泥，粉煤灰和其它飼養(yǎng)每次測量前稱重，由測試水，所生產(chǎn)的嚴(yán)格控制來確定。復(fù)合保溫砌塊廠家嚴(yán)格控制混合和攪拌時間，保證質(zhì)量和塊的產(chǎn)率。振動成型為保證產(chǎn)品成型技術(shù)質(zhì)量，混合料含水率要適中，填模要均勻，澆注與振動同步發(fā)展進(jìn)行，振動工作時間我們不應(yīng)過長。

新型復(fù)合保溫砌塊當(dāng)門窗進(jìn)行洞口以及寬度≥2.1m時，洞口過梁宜與邊柱整體網(wǎng)絡(luò)連接。洞口位置兩側(cè)應(yīng)加設(shè)邊柱，當(dāng)固定外門，該方應(yīng)錨塊空腔完全或部分地填充所述固體細(xì)骨料混凝土C20指定的位置。自保溫材料砌塊進(jìn)行填充以及墻體砌至頂面設(shè)計最后一皮，頂部用木楔頂緊后用干硬性要求水泥混合砂漿填實。復(fù)合保溫砌塊廠家與上部建筑結(jié)構(gòu)的接觸處宜用蒸壓加氣混凝土砌塊填塞，由于絕緣塊拾取的不大于1/4塊的厚度的，混凝土梁寬度時大于1/4，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，以加強。

新型復(fù)合保溫砌塊傳統(tǒng)的外貼保溫工藝隨著節(jié)能、防火要求的提高逐漸暴露出了很多不足之處，傳統(tǒng)外貼保溫工藝施工難度逐漸增大，成本逐漸提高自保溫砌塊近些年發(fā)展良好，得到用戶的認(rèn)可，并且產(chǎn)品工藝也已經(jīng)成熟工廠化制作，產(chǎn)品質(zhì)量可控國家已在大力推進(jìn)自保溫砌塊的發(fā)展同時國家標(biāo)準(zhǔn)《復(fù)合保溫磚和復(fù)合保溫砌塊》（GB/T29060-2012）和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自保溫混凝土復(fù)合砌塊墻體應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 323-2014）也已經(jīng)頒布實施從以上情況可以看出，復(fù)合保溫砌塊廠家自保溫砌塊已經(jīng)是我國未來外墻保溫材料發(fā)展的主要趨勢。

新型復(fù)合保溫砌塊砌完一個樓面高度后，應(yīng)連接澆灌構(gòu)造柱砼，每澆灌400～500mm高度砼，宜采用機械搗實，或邊澆灌邊搗實，嚴(yán)禁一個樓層后再搗實，砼坍落度不應(yīng)小于50mm，復(fù)合保溫砌塊廠家施工的每層構(gòu)造柱砼至少應(yīng)制作一組試塊，當(dāng)同強度等級變更或配合比調(diào)整時，應(yīng)制作相應(yīng)試塊，構(gòu)造柱施工中，應(yīng)設(shè)專人檢查砼灌入量，并做好記錄，認(rèn)可后方可繼續(xù)施工。

新型復(fù)合保溫砌塊自保溫砌塊由三部分組成：一部分為無機泡沫混凝土保溫材料，起到隔熱，吸聲，防火的作用；另一部分為普通混凝土空心殼，尺寸為400~600mm，200~300，250mm（長寬）；另一部分為聚苯乙烯泡沫塑料板，復(fù)合保溫砌塊廠家主要起到減重，保溫，隔熱的作用；泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫塑料板通過特殊的界面粘結(jié)工藝與混凝土外殼有機結(jié)合，形成相同的整體。由于絕緣塊形狀簡單，易于加工，凹口設(shè)計塊有效地阻止熱橋的端部，增加的塊材料的熱性能。